料，就能让它一直干活儿了？那还真是厉害啊。”
“这东西要是能成，恐怕薪柴就要涨价了......”
“噗，你这脑回路还真是清奇啊。”
“不管，不管，我们是研究机械的，价格不是我们该管的事。”
众人看到眼前这台袖珍的，用两只手就能捧起来的蒸汽机模型，纷纷惊叹出声。
等整个研发团队都参观完了这台蒸汽机模型，罗冲也开始了他的正式讲课。
研发团队的第一目标，是搞出一台小型源动力往复式单缸蒸汽机，不是用来装在机车上的，而是用来给车床提供原动力，为开发更好的蒸汽机提供有利条件，毕竟有了车床，一些精密零件的加工才能得到质量保障。
单缸式往复蒸汽机，也就是传说中瓦特改良的蒸汽机，从最早的纽科门蒸汽机的单冲程运动改成了双冲程运动，将蒸汽机的做工效率提高了一倍不止，也由此，才将蒸汽机大规模推广起来。
罗冲的想法也很简单，没有精密加工机械的情况下，那就先把加工机械搞出来。
这种蒸汽机主要由一个锅炉、一个高压气缸、一个往复式活塞及其连杆，最后就是提供主动力的飞轮。
飞轮再用皮带或者齿轮与无动力机械连接，使其具备人工动力。
研发团队们对这种结构的运用和理解也已经颇为熟悉，理解起来非常迅速。
所有人都将罗冲这位汉部落第一科学家的名言奉为真理，也就是所谓的：艺术就是爆炸，工业就是烧水，器械就是转圈......
他们现在所研究的这个项目，其实就是用烧水来让机械转圈而已。
罗冲负责设计和整体思路，研究员们主要负责利用现有工艺，将罗冲所需要的东西制造出来，双方各尽其才，很快就把研究工作带到了正轨上。
锅炉的制造由钢板冲压，钻孔，热铆，以及焊接等工艺完成，这个是技术难度最低的一个环节，主要要求做工精细即可，利用现有技术就能完成。
锅炉里面整体上分为两部分，因为是固定的立式锅炉，所以整体上看起来呈圆柱形，像是一个站起来的巨大胶囊，有将近一个人大小，上半部分是水箱，下半部分为火塘，外面接了几根金属管道，用于输送水蒸气。
而最复杂的往复式气缸，则是用最精细的失蜡法铸造技术，使用熟铁铸造而成。
汽缸不需要承受火炮那么大的膛压，所以没必要使用铸钢材料，铸铁足以承受，而且使用熟铁更软，方便汽缸内膛的打磨。
气缸的结构也选用的圆柱体，这是基于汉部落现有的火炮镗床技术而设计的，长方体的气缸不是不行，而是目前还做不到那么严丝合缝，要知道密封程度才是气缸这种零件的重要指标。
同时，关于机械能和活塞气缸的关系，罗冲也明确的教给了研究员们，让他们直接吸收，并在以后的实践中自己应用。
圆柱形活塞汽缸这种东西，其体积和直径其实也非常有讲究，缸体直径越大，那么蒸汽作用在活塞表面的推力也就越大，机器也就越有劲，也就是所谓扭力大。
而直径小，长度较长的汽缸，由于活塞的表面积减小，机器能够提供的动力也会相应减小，这是不可避免的，但是随着缸体的拉长，活塞的行程也会相应的变长。
这样的汽缸制作出来，扭力会比较小，但是马力却十分充足，也就是拉力不大，但是腿儿倒腾的比较快。
这两种汽缸无所谓谁强谁弱，还是罗冲的那句名言，器械这东西没有好与不好之分，只看它用的地方合不适合。
如果你准备用它放在矿山上拉石头，那么肯定拉力越大越好，这个时候直径大的汽缸就有优势，而如果要用蒸汽机做一台台锯，那么追求的就是锯片的转速，只要够快就好，反正也用不上什么力，锯木头而已，要那么大力气干嘛，这个时候直径较小，但是行程较长的汽缸就会更胜一筹。
因为这次研发的是用在机床上的蒸汽机，追求的是转速，所以罗冲选用的就是长行程小直径的单体往复式汽缸。
失蜡法铸造，再用风车立式镗床来打磨汽缸内壁。
而配套的汽缸活塞，则是直接用一组较薄的铜铁复合板构成，没有使用任何橡胶，因为蒸汽机本来也用不着橡胶来做密封。
这个活塞的密封原理，用的还是最初级的热胀冷缩现像，主要的活塞部件由几片组装在一起的圆形薄铁片构成，铁皮直径与缸体内径几乎相等，只要能差不多放进去，稍微有一点缝隙也没关系，当然，还是越严丝合缝越好。
这样的铁皮活塞放进去后，等蒸汽机启动，活塞板接触到高压高温的水蒸汽，严丝合缝的铁皮受热膨胀，直径就会稍微比缸体大上那么一点点，到时候活塞就会牢牢的抵在缸壁上，形成一个完全密封的环境。
至于铁皮活塞两边添加的铜片，主要是用来帮助铁皮快速升温用的，因为铜的导热性要比铁更快更好，之所以没有直接用铜，而是采用铜铁复合式的方式来做，是因为铜的强度不够，和铁比起来还是太软了，耐磨性不怎么高。
除此之外的往复开关蒸汽管，里面则是直接用一节铜柱来做